初冬时节，雪后气温骤降，但在农垦北大荒生物科技车间内，日产6吨的金针菇正在装袋，源源不断地涌向市场。

不受季节影响，周年化、标准化、智能化生产，作为我省唯一一家食用菌智能化生产企业，他们跳出传统种植模式，通过生物科技“种菇”点“菌”成金。

比拼老字号“鲜”字彰显竞争力

2006年，食用菌工厂化生产在江浙地区竞相崛起，产品远销并独占黑龙江市场。凭借敏锐的市场眼光，香坊实验农场决定采用工厂化栽培食用菌。2008年，投资兴建北大荒生物科技发展有限公司，以哈尔滨为核心市场，比拼南方食用菌“老字号”。

依托区位优势，“鲜”字彰显竞争力。走进位于幸福镇的北大荒生物科技车间，菇舍内整齐地排满了一栏栏的金针菇栽培瓶，金针菇笔直整齐地簇拥在一起，一朵朵洁白、圆润的菇伞探出了瓶口。“智能化生产的金针菇刚打上包装，哈达批发市场就来取走，当天出货、行销哈尔滨及周边地区，市场供不应求。”农垦北大荒生物科技发展有限公司副总经理史彦举介绍说。

从原料配比、高压灭菌、接种到采摘全程自动化，“一键启动”，生产有序进行。不仅解决了40多名农场职工、家属就业，更改变了他们的精神面貌，50多岁的张泽杰，妻子生病、孩子上学，曾是香坊农场的贫困户。2015年他来厂工作，月工资3000多元，三年时间实现了脱贫。

优质产品带来了巨大的市场空间，市场份额逐年递增，2018年，金针菇产量2000吨以上，年产值800万元。

人工智能不断探索实现产业升级

在培养、出菇车间，感应探测头昼夜监测、实时调控：根据金针菇的生长特性，人工智能设定最佳温度、湿度、光照、通风、二氧化碳等环境参数，在“仿自然生长条件”下，金针菇“喝”着纯净水，“住”着空调房，大约50天生长期达到采收标准。

品质源于产业升级背后的不懈求索。“引进设备后，由于南北方气候差异，环境参数的关键性数据，经过了无数次的摸索与实践。2012年，引进微生物领域最新技术——液体菌种，历时两年时间，成功实现液体菌种技术食用菌工厂化生产的应用。每一次产业升级，都意味着‘从无到有’的求索。”在该公司从事技术工作多年的孟庆佳说。

追求品质的脚步，从未停歇：金针菇单瓶产量由200多克，提高到每瓶产量330克；解决食用菌生产中菌种、接种、灭菌、空气净化……一个又一个新技术应用、改进难题破解，实现了我省食用菌智能化生产的新跨越。

生态循环经济“二次利用”实现三赢

日产6吨金针蘑菇，每天约10吨左右栽培的“废菌料”，只能堆弃在厂院里。原北大荒生物科技总经理宋金友没少为这些废料找“出路”，思索良策。食用菌原料的主要成分是农作物下脚料玉米芯、麸皮等，这些栽培的废菌料，怎样能“变废为宝”？

2016年，第一车废菌料被拉走“试用”。哈尔滨润禾农业有限公司总经理高学军说，用废菌料做烤烟、水稻育苗基质，出苗壮、根系发达，移栽后返青快，可提高作物产量。

另辟新径，废菌料“发挥余热”，湿料烘干后作生物质燃料，冬季供热。不仅如此，供热燃烧后的灰“二次利用”，可作有机肥的原料。延长食用菌产业链，有效避免“三废”的产生，栽培全程生态循环、生物质“二次利用”，实现经济效益、社会效益和生态效益的三赢。这一切，正在发挥巨大的作用。